Limity magnetickej sily izotropnej živice-Technológia lepenia
V izotropných magnetoch nie sú častice prášku NdFeB počas tvarovania magneticky zarovnané. Výsledná remanencia (Br) je približne polovičná v porovnaní s anizotropným spekaným materiálom rovnakej kvality prášku. Typický izotropne viazaný NdFeB: Br 4,5-6,5 kgs, BHmax 5-8 MGOe. To obmedzuje aplikácie na motory s nízkym krútiacim momentom, magnetické kódovače, snímače Hallovho efektu a prídržné zariadenia s malými vzduchovými medzerami.
Pre porovnanie, anizotropne viazaný NdFeB (vyrobený lisovaním v magnetickom poli) môže dosiahnuť Br 7-9 kgs a BHmax 10-14 MGOe, ale proces je pomalší a geometrie sú obmedzené na jednoduché tvary (bloky, krúžky). Ak váš návrh vyžaduje komplexnú 3D geometriu, izotropné vstrekovanie je jedinou možnosťou.
Viacpólová magnetizácia so vstrekovaním
Vstrekované magnety možno zmagnetizovať priamo po vylisovaní pomocou viacpólového upínadla. Počty pólov od 2 do 128 sú dosiahnuteľné na kruhových alebo oblúkových geometriách. Polymérové spojivo umožňuje magnetizáciu magnetu cez hrúbku, čo umožňuje radiálne viacpólové vzory na tenkých stenách (minimálna hrúbka steny 0,8 mm). Napríklad 20 mm priemer a 3 mm hrubý vstrekovaný prstencový magnet môže byť magnetizovaný s 24 striedajúcimi sa pólmi na jeho vnútornom priemere pre BLDC rotor.
Na rozdiel od sintrovaných magnetov, ktoré vyžadujú samostatné magnetizačné upínadlá a pri magnetizácii hrozí prasknutie, sú vstrekované magnety pružné. Absorbujú magnetizačné napätie bez zlomenia.
Tolerancia a komplexné tvarové schopnosti: Vstrekované vs. kompresné lepené
| Nehnuteľnosť | Vstrekovaný NdFeB | Kompresne viazaný NdFeB | Sintrovaný NdFeB (pre referenciu) |
|---|---|---|---|
| Max BHmax (MGOe) | 5 – 8 | 8 – 12 | 35 – 52 |
| Br (kGs) | 4.5 – 6.5 | 6.5 – 8.5 | 11.7 – 14.8 |
| Rozmerová tolerancia (mm) | ±0.05 – 0.10 | ±0.10 – 0.20 | ±0,05 – 0,15 (po brúsení) |
| Minimálna hrúbka steny (mm) | 0.8 | 1.5 | 2,0 (krehký) |
| Integrácia s kovovými vložkami | Áno (prelisovanie) | Nie (vloženie po formovaní) | Nie |
| Viacpólová magnetizácia (max. počet pólov) | 128 | 64 | Vlastné (vyžaduje príslušenstvo) |
| Maximálna prevádzková teplota (stupeň) | 120-150 (nylon/PPS) | 150 (epoxid) | 80 – 220 (závisí od ročníka) |
| Index relatívnej ceny materiálu (na kg) | 2.0 – 2.5 | 1.6 – 1.8 | 1,0 (základná hodnota pre N35) |
| Typický čas cyklu (sekundy) | 20-40 (viacdutinové) | 60-120 | N/A (hodiny spekania) |
Úvahy o odolnosti voči vibráciám v aplikáciách snímačov
Lepené magnety majú polymérnu matricu, ktorá absorbuje mechanické otrasy a vibrácie. V senzorových aplikáciách (napr. snímače otáčok kolies, snímače polohy kľukového hriadeľa, kódovače) môžu spekané magnety prasknúť pri opakovanom tepelnom cyklovaní alebo vibráciách, najmä ak sú namontované pomocou pevných lepidiel. Vstrekované magnety eliminujú riziko prasknutia. Ich koeficient tepelnej rozťažnosti (20-40 ppm/stupeň) sa viac zhoduje s koeficientom plastov a PCB, čím sa znižuje namáhanie spájkovaných spojov a zalievacích zmesí.
Pre automobilové snímače pod kapotou, ktoré sú vystavené 20 g vibráciám a cyklom od -40 stupňov do 150 stupňov, je štandardnou voľbou vstrekovaný NdFeB s PPS spojivom. Poskytujeme správy o vibračných testoch podľa ISO 16750-3.
Pre výrobcov elektroniky, ktorí potrebujú komplexné-tvarované magnety (krúžky, oblúky, lichobežníky, vlastné vložky) s viacpólovou magnetizáciou, navštívte naše produktové stránky lepených neodymových magnetov a vstrekovacích magnetov na našej webovej lokalite.
Ak chcete prediskutovať dizajn vášho snímača alebo mikro-motora – vrátane počtu pólov, prevádzkovej teploty a požadovaného magnetického toku – kontaktujte náš tím pre inžinierov spojených magnetov. Poskytujeme bezplatnú analýzu DFM (dizajn pre výrobu) a cenové ponuky vzorových nástrojov.
Často kladené otázky
Otázka: Môžu byť vstrekované magnety magnetizované po naliatí na oceľový hriadeľ?
A: Áno. Oceľový hriadeľ funguje ako spätná dráha toku, ktorá môže mierne zmeniť vzor magnetizácie. Vopred odporúčame simuláciu FEA. Post-magnetizáciu po formovaní vykonávame-vo vlastnej réžii.
Otázka: Aký je typický dodací čas pre vstrekovacie nástroje pre vlastný tvar magnetu?
Odpoveď: 4-6 týždňov pre jednodutinový nástroj- (mäkké nástroje na prototypovanie). 8-10 týždňov pre viacdutinový výrobný nástroj (kalená oceľ). Vzorové diely sú k dispozícii 2 týždne po dokončení nástroja.
Otázka: Sú vstrekované magnety vhodné pre zdravotnícke pomôcky vyžadujúce sterilizáciu v autokláve (121 stupňov)?
A: Yes, if binder is PPS (polyphenylene sulfide) with heat deflection temperature >200 stupňov. Nylonové spojivo sa pri opakovaných cykloch v autokláve rozkladá. Dodávame lepené magnety lekárskej-triedy s certifikáciou USP triedy VI.
